Obwohl Kupfer eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit hat, ist Aluminium leichter und billiger. Und da die volumetrische Wärmekapazität des Materials viel kleiner ist als die von Kupfer, erwärmt sich das gleiche Volumen Aluminium bei gleicher Wärmemenge stärker. Der Engpass bei der Wärmeableitung des Metallkühlkörpers besteht darin, dass die Wärmeleitungseffizienz der Luft gering ist. Eine höhere Kühlkörpertemperatur kann offensichtlich die Wärmeableitungseffizienz verbessern. Daher verwenden die meisten Kühlkörper Aluminium. Dasverkupfertes AluminiumblechDas von Aluminium eingeführte Material erreicht durch die Verwendung eines neuen Verfahrens eine metallurgische Bindung, und die Bindungsfestigkeit ist hoch. Kann Verarbeitungen wie Stanzen und Extrudieren standhalten, ohne zu reißen. Aufgrund der perfekten Kombination von Kupfer- und Aluminiummaterialien wird die Wärmeleitfähigkeit des Materials selbst nicht beeinträchtigt. Es kann mit den jeweiligen Vorteilen von kupferleitfähigen Aluminiumdiffusoren kombiniert werden, als ideales Material für die Herstellung von leistungsstarken elektronischen Produktstrahlern.
Aluminium hat eine Reihe von Verbundmetallmaterialien mit fortschrittlicher Gieß- und Walztechnologie als Kern entwickelt. Darunter,verkupfertes Aluminiumblechhat das breiteste Anwendungsspektrum. Es gibt viele Aluminium-Kupfer-Steckverbinder in der elektromechanischen Industrie und den Batteriepolen von Fahrzeugen mit neuer Energie. Die Verwendung von Kupfer-Aluminium-Verbundwerkstoffen zur Herstellung von Übergangsplatten anstelle von Reibschweißen, Ultraschallschweißen, mechanischer Verbindung und anderen Methoden kann den Prozess erheblich vereinfachen und Kosten senken. Nach der Konzentration auf Forschung und Entwicklung, unsereverkupfertes Aluminiumblechkann eine 100% metallurgische Bindung erreichen, um eine hervorragende Kupfer- und Aluminium-Zwischenschichtleitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit zu erhalten. Im Vergleich zum Kaltwalzverfahren hat es auch eine bessere Schälfestigkeit, eine stärkere Biegefestigkeit und eine geringere Elektrodenpotentialkorrosion. Im Bereich der angewandten Materialien werden in Zukunft weitere Anwendungsrichtungen entwickelt, um Werte für die Gesellschaft zu schaffen und Vorteile für Kunden zu erzielen, die die Marktökologie erschüttern sollten.
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