の導入電解アルミニウム用プレベーク陽極鋼爪のプロセス
アルミニウム電解技術の急速な発展に伴い、電解アルミニウムで使用される陽極も自己焼成陽極から事前焼成陽極に移行し、事前焼成陽極カーボンブロックグループは異なる材料の3つの部分で構成されています：アルミニウムガイドロッド、鋳鉄スチールクローヘッドと焼成陽極カーボンブロック。それらは溶接（ガイドロッドと鋳鋼の爪の間）とリン銑鉄鋳造によって互いに接続されています。
電解アルミニウム用プレベーク陽極鋼爪のプロセス
鋼の爪の鉄のリングを簡単に押し出すには、鋳造前に鋼の爪の頭に高さ 120 mm の黒鉛液を浸す必要があります。オリジナルのグラファイト液は、灯油60%、作動油20%、グラファイト粉末20%で調合されています。黒鉛液タンクに圧縮空気を導入し攪拌する。アノードガイドロッドと鋼の爪が黒鉛液タンクの真上にある場合、黒鉛液タンクはシリンダーの作用で上方に移動し、鋼の爪の爪の頭が黒鉛液で汚れます。
元の黒鉛液タンクを改良し、空気攪拌を解除し、元の圧縮空気のノズルを塞ぎ、黒鉛液タンクの長さ方向にシリンダーを設置し、前端に攪拌装置を設計。ピストンロッド。グラファイト溝の真上にあるとき、グラファイト溝は上昇し、グラファイト溝内のグラファイト粉末がスチールクローヘッドを沈めた後、スチールクローがグラファイト粉末で汚れ、グラファイト溝が下降し、ガイドロッドが排出されます。鋼爪の断面が大きい（Φ160mm）ため、鋼爪を数本浸漬するとグラファイト粉末が凝集しやすく、グラファイト粉末を攪拌する必要があるため、浸漬後5鋼の爪、それは自動的に前後にかき混ぜます。一度。
の利点電解アルミニウム用プレベーク陽極鋼爪のプロセス
グラファイト粉末を浸漬する前に、炭素粉末の薄い層がスチール製の爪の表面に付着します。鉄輪の抵抗が減り、鉄輪が押しやすくなります。
乾式グラファイト粉末プロセスが使用された後、環境への煙道ガスの汚染が減少し、鉄リング抵抗の増加に対する二次鋳造と気孔率の影響が減少し、電力消費の削減に有利な条件が作成されます。電解アルミ製。
