5183 Schweißdraht aus Aluminium-Magnesium-Legierung

Jul 17, 2023

5183 Schweißdraht aus Aluminium-Magnesium-Legierung enthält 5% Schweißdraht aus Magnesiumlegierung. Diese Serie von Schweißdrähten aus Aluminiumlegierungen ist ein vielseitiges Schweißmaterial, das zum Schweißen oder Auftragen von 5% Magnesiumguss und geschmiedeten Aluminiumlegierungen mit hoher Festigkeit und Schmiedbarkeit geeignet ist. Nun, es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit. Aluminiumlegierungsdraht kann auch eine gute Farbanpassung für anodisiertes Schweißen bieten.
Typische chemische Zusammensetzung von5183 Schweißdraht aus Aluminium-Magnesium-Legierung: Mg 5, Cr 0,10, (Fe + Si) 0,3, Cu ≤ 0,05, Zn 0,05, Mn 0,15, Ti 0,1, AL Rest.
5183 Schweißdraht aus Aluminium-Magnesium-Legierung verwendet: Fahrräder, Aluminiumroller und andere Sportgeräte, Lokomotivenabteile, chemische Druckbehälter, militärische Produktion, Schiffbau, Luftfahrt und andere Industrien.
5183 Aluminiumschweißdrahtaus denen ausgewählt werden soll



Erstens die Rissempfindlichkeit des Schweißguts: Die Wahl eines Zusatzwerkstoffs mit einer niedrigeren Schmelztemperatur als das Grundmetall kann die Neigung zu interkristallinen Rissen in der Wärmeeinflusszone stark reduzieren. Daher wird Schweißdraht mit einem höheren Legierungsgehalt als dem des Grundmaterials als Füllmetall verwendet, was im Allgemeinen Schweißmetallrisse verhindern kann.
2. Verbindungsfestigkeit: Die Festigkeit der Schweißverbindung ändert sich mit dem Legierungselementgehalt des Schweißdrahtes. Das heißt, die Festigkeit von Schweißverbindungen von nicht wärmebehandelten Legierungen nimmt in der Größenordnung von 1000-Serien, 4000-Serien und 5000-Serien zu.
3. Farbunterschied nach der Eloxalbehandlung: Um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, wird häufig nach dem Schweißen eine Eloxalbehandlung durchgeführt. Wenn sich die Zusammensetzung des Schweißguts geringfügig vom Grundmetall unterscheidet oder die Gussstruktur des Schweißguts sich von der gewalzten Struktur des Grundmetalls unterscheidet, erzeugt das Schweißgut nach dem Eloxieren chromatische Aberration.
4. Mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit von Verbindungen unter hoher Temperatur: Schweißdrähte der Serie 5000 (5654, 5356, 5556, 5183) mit mehr als 3 % Magnesium sollten in Strukturen mit einer Temperatur über 65 Grad Celsius vermieden werden, da diese Legierungen Spannungen ausgesetzt sind Korrosion Risse sind empfindlich und Spannungsrisskorrosion kann bei der oben genannten Temperatur und korrosiven Umgebung auftreten.
5. Bearbeitbarkeit von Verbindungen: Schweißverbindungen, die gebogen werden müssen, im Allgemeinen wird die Bearbeitbarkeit durch die Plastizität beeinflusst, und die Plastizität nimmt mit zunehmender Festigkeit ab