Aluminium Edelstahl-Übergangsmuffen

Oct 08, 2021

Produkte aus Aluminium und Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Leistung in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen häufig in Luftzerlegungs- und anderen Niedertemperaturgeräten eingesetzt. Das Schweißen (Verbindung) zwischen Aluminiumbehälter oder Gerätedüse und Edelstahlrohr (oder Stahlrohr) war jedoch immer ein sehr schwieriges Problem, und der Schmelzpunktunterschied zwischen ihnen beträgt etwa 800 °. Die Wärmeleitfähigkeit, der lineare Ausdehnungskoeffizient und andere physikalische Auch die Eigenschaften sind sehr unterschiedlich. Es ist schwierig, durch herkömmliches Schmelzschweißen ein gutes Schweißen zu erreichen. Derzeit werden die meisten Flanschverbindungen verwendet, aber die Zuverlässigkeit ist sehr schlecht, nimmt viel Platz ein, läuft oft, tropft und leckt, es gibt Sicherheitsrisiken. Die kleine Düse hat auch eine Aluminium-Kupfer-Übergangsverbindung, die durch Reibschweißen hergestellt wurde, ein Ende ist mit einer Aluminiumdüse verschweißt, das andere Ende ist mit einem anderen Metall aus Kupfer-Edelstahl (Stahl) verschweißt. Aber auch diese Methode ist sehr mühselig. Die Leistung und Zuverlässigkeit von Kupfer-Stahl-Verbindungen sind normalerweise schwierig, die Konstruktionsanforderungen zu erfüllen. Es wird im Allgemeinen in Niederdruckdüsen mit kleinem Durchmesser und Instrumentendüsen verwendet.



Übergangsgelenke aus Aluminium-Edelstahlwerden hauptsächlich in Luftzerlegungsanlagen und eng verwandten Industrien wie Eisen und Stahl, der chemischen Industrie (z. B. synthetisches Ammoniak, große chemische Düngemittel), der petrochemischen Industrie (z. B. PTA, Ethylen) und der Kohlechemie sowie anderen Niedertemperaturprojekten eingesetzt. Es löst das Problem des Schweißens (Verbindung) zwischen Aluminium-Druckbehälter und Edelstahl- (oder Stahl-) Rohrleitung und Instrumentendüse in der oben genannten Industrie.

Nach den 1990er Jahren haben viele Einheiten in China, wie das Northwest Research Institute of Nonferrous Metals, die Northwest University of Technology, das Beijing Institute of Aeronautical Technology, die Beijing Hongguang Kabelzubehörfabrik, Explosionsschweißplattierungen für Rohre und Stangen eingeführt. Das Reibschweißen von Aluminiumstäben und Kupferstäben (Edelstahl) wurde entwickelt, aber es wurde kein Durchbruch erzielt. Sowohl Explosionsschweißen als auch Reibschweißen, Aluminium und Edelstahl sind mit Ausnahme des großen Unterschieds im Schmelzpunkt schwer zu Diffusionsmischbarkeit zu bilden. Zweitens verschlechtert die Dispersion der intermetallischen Verbindung, die durch die beiden gebildet wird, die Grenzflächenstruktur und die Verbindungseigenschaften, insbesondere das Schweißen zwischen einer Aluminium-Magnesium-Legierung (wie 5083) und rostfreiem Stahl ist schwerwiegender. Gegenwärtig ist die Sprengschweißplattierung von Rohr und Stange nur für Φ sechzig πιπι erhältlich. Die Druckbelastbarkeit der Reduzierstücke ist gering; Es kann durch Reibschweißen erhalten werden Φ achtzig πιπι Kupfer-Aluminium-Verbindung unten; Für dickwandiges Rohrübergangsschweißen aus Aluminium und rostfreiem Stahl mit großem Durchmesser sind die beiden oben genannten Verfahren immer noch hilflos. Derzeit müssen Aluminium-Edelstahl-Rohrverbindungen für Luftzerlegungs- und andere Niedertemperatureinheiten noch aus Frankreich und den Vereinigten Staaten importiert werden

Aluminium ist ein neuartiges Funktionsmaterial und eine Komponente, die eine metallurgische Verbindung dieser beiden unterschiedlichen Metalle mit unterschiedlichen Schmelzpunkten und Eigenschaften in ihrem Querschnitt durch eine spezielle Verbundtechnologie und einen starken Drehverformungsprozess realisiert.Übergangsgelenke aus Aluminium-Edelstahlhaben die Eigenschaften, Edelstahlring mit Übergangsschicht aus reinem Nickel zu kombinieren; Gleichzeitig hat es die Eigenschaften eines Aluminiumrings, eines Aluminiumrings kombiniert mit einer Übergangsschicht aus reinem Titan, einer Übergangsschicht aus reinem Nickel kombiniert mit einer Übergangsschicht aus reinem Titan. Die Verbindung hat eine gewisse Festigkeit, insbesondere an der Grenzfläche von Bimetall, und kann den Auswirkungen von Druck- und Temperaturänderungen (hauptsächlich von - 200 ℃ bis Raumtemperatur) standhalten. Der Druck beträgt normalerweise 2 ~ 12 MPa) und kann dennoch eine gute Luftdichtheit aufrechterhalten.