ist eine neue Art von Verbundmaterial, das durch die Kombination von zwei oder mehr Schichten verschiedener Metallmaterialien mit laminierter Struktur durch Druck und andere Möglichkeiten zur Realisierung einer metallurgischen Verbindung zwischen verschiedenen Metallschichten gebildet wird. Um den Effekt der Ressourceneinsparung und Kostenreduzierung zu erzielen, ohne den Nutzungseffekt (Korrosionsschutzleistung, mechanische Festigkeit usw.) zu verringern.
Entsprechend der Vielfalt des Grundmaterials und des Oberflächenmaterials ist das üblichelaminiertes geschichtetes Metallverbundplattenblattsind Kupfer/Stahl-Verbund, Aluminium/Stahl-Verbund, Edelstahl/Stahl-Verbund, Kupfer/Aluminium-Verbund sowie Edelmetall-Verbundplatten wie Molybdän/Titan, Reinsilber/Silberlegierung.
Es gibt viele Verbundverfahren zum Laminieren verschiedener Metalle, wie z. B. explosive Verbundwerkstoffe, warmgewalzte Verbundwerkstoffe, kaltgewalzte Verbundwerkstoffe, gebundene Verbundwerkstoffe und so weiter.
1. Explosive Rekombination
Explosive Rekombination ist eine Art metallurgische Kombination, die durch eine wellenförmige Grenzfläche gekennzeichnet ist, die die superstarke augenblickliche Kraft nutzt, die durch eine explosive Explosion erzeugt wird, um eine geneigte Kollision zwischen Metallen zu verursachen, und bildet Hunderttausende von atmosphärischem Druck und effektive thermische Effekte in der Nähe der Kollisionsfläche.
Der Hauptprozess der explosiven Rekombination:
(1) Materialvorbereitung. Substrate müssen poliert werden, um Zunder und Schmutz zu entfernen; Platten müssen gerichtet und gereinigt werden.
(2) Explosionsbetrieb. Es ist in drei Hauptschritte unterteilt: Brett legen, Sprengstoff legen und detonieren. Das Sperrholz kann direkt gestapelt werden oder die Innenfläche des Sperrholzes kann je nach Größe der Fläche schräg gestellt werden.
(3) Nach dem Compoundieren. Nach dem Verbundglühen wird die Verbundplatte eingeebnet, und die Qualität der Verbindungsschicht wird durch Ultraschallwellen erfasst und das Produkt wird bewertet.
Die Eigenschaften des explosiven Compoundierens: Das explosive Compoundieren ist einfach zu realisieren, mehrschichtiges Compoundieren, und die Bindungsstärke der Verbundstoffschnittstelle ist hoch; aber die Dicke der Verbundschicht ist ungleichmäßig und die Genauigkeit des Produkts ist schlecht; die gefahr der produktionsstätte ist schlecht. Das Sprengcompoundieren eignet sich für die Herstellung von Verbundplatten in kleinen Chargen, mehreren Sorten und dicken Dicken und ist nicht für die Massenproduktion geeignet.
2. Warmgewalzter Verbundwerkstoff
Warmwalzverbundwerkstoff ist eine Art Metallbasismaterial und Oberflächenmaterial, die miteinander überlappt sind. Nach dem Hochtemperatur- und Hochdruckwalzen erzeugt die metallische Kontaktfläche unter Einwirkung einer Scherverformungskraft ein Adhäsions- und Reibungsverhalten. Es ist eine Art metallurgische Verbindung zwischen zwei Materialien, um eine Fixierung und thermische Diffusion zwischen Metallen zu erreichen.
Typischer Warmwalzprozess:
(1) Gruppenunterkunft. Zwei Edelstahlplatten (Stoffe) mit sauberer Oberfläche werden zwischen zwei auf der Oberfläche polierten Kohlenstoffstahlknüppeln überlappt. Die Stahlbänder um die Knüppel werden versiegelt und durch Vakuumpumpen zu Verbundbrammen verschweißt.
(2) Verbundwalzen. Die Verbundplatte wird nach dem Warmwalzverfahren gewalzt, um die erforderliche Dicke zu erreichen.
(3) Sauberkeit der Punktzahl. Die Verbundplatte wird in Coils geteilt und durch Glühen, Richten und Besäumen fertiggestellt, so dass die Verbundplatte den Lieferbedingungen entspricht.
Merkmale des warmgewalzten Verbundwerkstoffs: hohe Haftfestigkeit; es ist jedoch schwierig, beim Formen von Knüppeln eine Oberflächenreinheit und ein hohes Vakuum zu erreichen; Im Vergleich zu kaltgewalztem Verbundwerkstoff ist die Ausbeute geringer, die Oberflächenqualität der Produkte ist nicht hoch und das Metall mit großem Unterschied im Schmelzpunkt kann nicht zusammengesetzt werden.
3. Bindungskomposit
Kleben ist eine Kombination von Klebstoffen für Substrat und Platte.
Der technologische Prozess ist: (1) Oberflächenreinigung, (2) Oberflächenbürstenbindemittel, (3) Temperaturverdichtung.
Die Eigenschaften des Klebeverbundstoffs sind ein einfacher Prozess, ein ursprünglicher Glanz der Materialoberfläche und eine gute Glätte des Produkts. Es kann jedoch nicht in großen Winkeln gebogen oder geschweißt werden; Es kann nicht bei hohen Temperaturen oder großen Temperaturunterschieden verwendet werden.
4. Kaltwalzverbund
Laminierte geschichtete Metallverbundplatte
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