Verarbeitungstechnologie und Anwendung vonvorgebackener Anodenkohlenstoffblock
1. Materialien: kalzinierter Koks, Kohlenteerpech, Restanode. Unter ihnen beträgt das Verhältnis der Rohstoffe der vorgebrannten Anode 69 % kalzinierter Koks, 16 % Kohlepech, 1 % Abfallpaste und 14 % Restanode.
2. Prozess: Der gesamte Prozess und Prozess vonvorgebackener AnodenkohlenstoffblockProduktion, nämlich Calcinieren (Rohstoffaufbereitung), Sieben, Chargieren, Mischen und Kneten, Formen, Rösten, Anodengießen und Elektrolyse zur Herstellung von Anodenrestanoden.
1. Der Tankkalzinierungsofen wird im Kalzinierungsprozess verwendet, der hauptsächlich zum Kalzinieren von in China hergestelltem unkalziniertem gewöhnlichem Petrolkoks zu kalziniertem Koks verwendet wird.
2. Die Siebteilungssequenz wird von einem elektromagnetischen Vibrationsförderer zugeführt und zum Sieben mit einem Förderband zum horizontalen Vibrationssieb geschickt.
3. Batching-Prozess: Kalzinierter Koks und Abfallpaste aus verschiedenen Partikeln werden gemäß den Formelanteilanforderungen durch automatisches Batching-Verhältnis gemischt, und flüssiger Asphalt wird durch automatische Dosierpumpe gemischt.
4. Zur Vervollständigung des Pastenherstellungsprozesses wird eine kontinuierliche Knetmaschine verwendet.
5. Der Umformprozess verwendet die Drehvibrationsformmaschine mit drei Stationen, um die anodische Umformung abzuschließen.
6. Der Röstprozess nimmt einen offenen Röstofen mit 36 Kammern an, um die Rohanode zu rösten.
7. Automatische Gießmaschine wird in den Gießprozess übernommen, um das Gießen der Anodenstahlklaue abzuschließen.
8. Dievorgebackener Anodenkohlenstoffblocknach dem Eingießen in den elektrolytischen Reststoffprozess wird als Anodenmaterial der Elektrolysezelle im elektrolytischen Aluminiumprozess verwendet. Der verbleibende Teil ist die Restanode, nachdem die Anode dünner geworden ist, und kann nicht weiter verwendet werden.
Nach automatischer Reinigung, Kugelstrahlen, Druckstrippen, manueller Reinigung und Zerkleinerung kann die Restanode recycelt und gemäß verwendet werdenvorgebackener AnodenkohlenstoffblockProduktion.
III. Zweck:
Nach der Reinigung kann die Restelektrode im Herstellungsprozess des Anodenmaterials wiederverwendet werden.
2. Nach dem Brechen und Sieben werden die Reststangen in verschiedene Korngrößen aufgeteilt, nämlich 1-3 cm-Blöcke, 3-8 cm-Blöcke, 8-20 cm-Blöcke und handgetragene Blöcke, die als eine Art Zuschlagstoff beigegeben werden die Herstellung von eloxierten Kohleblöcken oder Eloxalpasten.
3. Der Rückstand kann auch als Schmelzbrennstoff verwendet werden, insbesondere für hochschmelzende Metalle wie Kupfer und Aluminium.
4. Der Zweck dieser Charge von Exportprodukten ist: Der Rückstand wird als Schmelzbrennstoff verwendet, der für Metalle mit hohem Schmelzpunkt wie Kupfer und Aluminium verwendet wird.
