Alambre de aluminio de alta conductividad y resistente al calor.y su proceso de producción se caracterizan por múltiples alambres de acero de alta resistencia o extra-alta resistencia con una resistencia a la tracción ≥ 1560 MPa trenzados en hilos de acero como el alambre central de carga, y la circunferencia exterior está trenzada con una conductividad mayor que el 62 % El alambre redondo de aluminio de alta conductividad y resistente al calor IACS y el alambre perfilado de aluminio están hechos de conductores eléctricos. El alambre con núcleo de acero de carga está pretensado y tiene características de baja fluencia y resistencia extremadamente alta. Los conductores eléctricos se tratan térmicamente a no más de 400°C. Tiene propiedades resistentes al calor y satisface el efecto de que la resistencia residual después de calentar a 230°C durante 1 hora es superior al 95%. Como línea de transmisión, puede soportar un funcionamiento a largo plazo a una temperatura alta de 150 °C. Tiene una excelente alta conductividad y buenas características de hundimiento. Es adecuado para nuevas líneas de transmisión y viejas líneas de transmisión para expansión y transformación de capacidad. Sus principales ventajas son la alta conductividad, la resistencia a altas temperaturas y el arco. Tiene buenas características de pandeo, menos daño a la línea de transmisión, superficie lisa y fuerte resistencia a la vibración del viento y los desastres de lluvia helada y nieve.
Alambre de aluminio de alta conductividad y resistente al calor.
El proceso de producción dealambre de aluminio de alta conductividad y resistente al calorse caracteriza por los siguientes pasos de producción:
- una. Las varillas de aluminio con un contenido de aluminio ≥ 99,75% se trefilan en alambres simples redondos de aluminio con una forma de sección transversal circular y una forma de sección transversal en forma de S, Z, T o C. Alambre simple de aluminio perfilado;
- b. El alambre simple de aluminio mencionado anteriormente se trata térmicamente a no más de 400 °C para que tenga propiedades resistentes al calor y cumpla con el efecto de que la resistencia residual después de calentar a 230 °C durante 1 hora es superior al 95 %. .
