Bobina de aluminio recubierta de PE (poliéster)
La bobina de aluminio prepintada recubierta permite la creación de ideas estéticas y de diseño que permiten a los arquitectos y constructores crear estructuras llamativas y sorprendentes debido a su adaptabilidad a cualquier tipo de forma.
Producimos bobinas de aluminio recubiertas de poliéster (PE) con equipos y tecnología avanzados. La pintura de rodillos continuos puede evitar la diferencia de colores. En una cámara de horneado de 240 grados centígrados, la pintura de poliéster puede crear una capa protectora picnótica de alto rendimiento en la superficie de aluminio para evitar la corrosión y la contaminación. El espesor de la capa de poliéster es de 16±1 μm.
Acerca del revestimiento de poliéster (PE):
Polímero de alto peso molecular como monómero y adición de alquido, es un recubrimiento resistente a los rayos UV. Se puede clasificar en mate o brillante según sus necesidades. La estructura de la molécula compacta hace que la superficie de la punta sea brillante y suave, lo que asegura una buena impresión en la superficie de la hoja. Se aplica específicamente para la decoración interior de aluminio y sustratos de señalización, con una garantía de 7 años.
Especificaciones de la bobina de aluminio prepintado de poliéster (PE):
1) Bobina de aleación recubierta de aluminio: AA1100,AA1050, AA3003, AA3004, AA3005, AA3105, AA5005, AA5182, AA5052, AA5754, AA5454, AA8011
2) Genio: O/H42/H44/H46/H48
3) Espesor de aluminio (calibres): 0,02 mm a 3,0 mm
4) Ancho de la bobina de aluminio prepintado de PE: 10 mm a 1800 mm
5) Recubrimiento: poliéster (PE), no menos de 16 micras
6) Colores disponibles: sólido, metálico, mármol, madera, antiestático, antiarañazos, etc.
7) Dureza del recubrimiento (dureza del lápiz): más de 2 HB
8) Resistencia al impacto: sin grietas ni descamación
9) Flexibilidad (curva en T): 2T
10) Resistencia MEK: más de 100 veces
11) Procesamiento adicional: estampado, corte en láminas de aluminio sólido, corte longitudinal en tiras de aluminio, etc.
12) Punto de ebullición: sin distorsión ni cambio de color (en el agua de 99 ± 1 grado, luego se enfría 2 horas)
Corrosivo: profundización superficial en ácido muriático al 5% y NaCL al 5%, profundización interior en ácido muriático al 2% y NaCL al 2%, después de 48 horas, sin cambios.
Tres opciones de recubrimiento:
1. Recubrimiento Namo autolimpiante
Con Namotechnology, nuestro revestimiento de PVDF Namo podría limpiarse solo con el sol y la lluvia, los costos de mantenimiento y limpieza se reducen en al menos un 50%.
2. Recubrimiento duradero
Con nuestro recubrimiento de alto rendimiento a base de resina polimérica, resistente a los rayos UV, la humedad y la abrasión. Con tal recubrimiento podemos garantizar hasta 20 años.
3. Recubrimiento brillante
Tenemos 3 niveles de brillo disponibles: alto brillo, satinado y mate.
Aplicaciones de bobinas de aluminio pintado de poliéster (PE):
•La bobina de aluminio recubierta de poliéster PE se utiliza para producir techos de aluminio, tejas de aluminio, paneles compuestos de aluminio, paneles de nido de abeja de aluminio, paneles aislantes de aluminio, listones aislados con espuma de persiana enrollable de aluminio, canalones y bajantes de aluminio, etc.
•La bobina de aluminio recubierta de poliéster PE también es adecuada para decoración de interiores y paneles publicitarios.
REVESTIMIENTO SUPERIOR:
| PRUEBA | MÉTODO | RESULTADOS | |
| Naturaleza del revestimiento | PVDF | PE estándar | |
| Grosor | ECCA T1 | Color: 20±2um Imprimación: 5+2um o según especificaciones. | Color: 18-2±2um, o según especificaciones. |
| Brillo especular | Exa Taq | Estándar ±5% | Estándar ±5% |
| diferencia de color | exa ta | ⊿E＜1 (colores no metálicos) | ⊿E＜1 (colores no metálicos) |
| Polimerización | ILA-06 | >100 DF | >100 DF |
| Dureza del lápiz | ECCA T4 | ≥F | ≥F |
| Impacto | ECCA T5 | 100% | 100% |
| Adhesión (Corte transversal+Erichsen) | examen | >75% | >75% |
| Doblado | exa th | ≤2T | ≤2T |
| Resistente a la prueba de pulverización de ácido acético salino | ECCA T8 | 1000h/clase 3 (Según EN1396/C 6.5)(Depende de la especificación) | 1000h/Clase 1(Según EN 1396/C.6.5) |
| Resistencia a la inmersión en agua | Exa Taq | 1000h—B2S2 | —— |
| Resistencia a la prueba QUVB | ECCA T10 | 10 00 h Retención de brillo ≥90% ⊿E≤2 | 500h Retención de brillo ≥30% ⊿E≤5 |
| prueba de florida | Clase 3 (Según EU1396/C 6.3) | Clase 3 (Según EU1396/C 6.3) | |
REVESTIMIENTO POSTERIOR:
| PRUEBA | MÉTODO | RESULTADO |
| Recubrimiento de espesor | ECAA T1 | 5±2um |
| Doblado | ECAA T7 | ≤2T |
| Polimerización | ILA 06 | >100 rublos dobles |
| Adherencia después del corte transversal | cena de gato | DE ACUERDO |
| Adhesión después de Erichsen | cena de gato | DE ACUERDO |
| Resistencia a la Niebla Salina | ECAA T8 | 1000 horas |
Capa trasera epoxi azul:
Buena adherencia al adhesivo y espuma PU.
Buena resistencia a la corrosión.
Capa trasera epoxi gris:
Buena adherencia al PE (panel compuesto)
Buena resistencia a la corrosión.
Aleaciones recomendadas:
A AA1100,AA1050, AA3003, AA3004, AA3005, AA3105, AA5005, AA5182, AA5052, AA5754, .AA5454, AA8011 El cliente puede especificar sus necesidades para elegir el mejor espesor, aleación y temple del metal.
