Proceso de garras de acero de ánodo precocido para aluminio electrolítico

Dec 09, 2021

Introducción deProceso de garras de acero de ánodo precocido para aluminio electrolítico
Con el rápido desarrollo de la tecnología de electrólisis de aluminio, el ánodo utilizado en el aluminio electrolítico también ha pasado de ser un ánodo de autococción a un ánodo precocido, y el grupo de bloques de carbono del ánodo precocido se compone de tres partes con diferentes materiales: varilla guía de aluminio , cabeza de garra de acero de hierro fundido y bloque de carbono de ánodo calcinado. Se conectan entre sí mediante soldadura (entre la varilla guía y la garra de acero fundido) y fundición de arrabio al fósforo.



Proceso de garras de acero de ánodo precocido para aluminio electrolítico
Para facilitar que el anillo de hierro en la garra de acero se presione fácilmente, es necesario sumergir el líquido de grafito de 120 mm de alto en la cabeza de la garra de acero antes de fundir. El líquido de grafito original se prepara con 60 % de queroseno, 20 % de aceite hidráulico y 20 % de polvo de grafito. Se introduce aire comprimido en el tanque de líquido de grafito para agitarlo. Cuando la varilla guía del ánodo y la garra de acero están directamente sobre el tanque de líquido de grafito, el tanque de líquido de grafito se mueve hacia arriba bajo la acción del cilindro, de modo que la cabeza de la garra de la garra de acero se tiñe con líquido de grafito.
Se mejora el tanque de líquido de grafito original, se cancela la agitación del aire, se bloquea la boquilla del aire comprimido original, se instala un cilindro en la dirección longitudinal del tanque de líquido de grafito y se diseña un dispositivo de agitación en el extremo frontal del vástago de émbolo. Cuando está directamente sobre la ranura de grafito, la ranura de grafito se eleva y después de que el polvo de grafito en la ranura de grafito sumerge la cabeza de la garra de acero, la garra de acero se tiñe con polvo de grafito, la ranura de grafito desciende y la varilla guía se descarga. Debido a la gran sección transversal de las garras de acero (Φ160 mm), el polvo de grafito es fácil de aglomerar después de sumergir algunas garras de acero, por lo que es necesario agitar el polvo de grafito, por lo que está configurado en el programa que después de sumergir 5 garras de acero, se moverá automáticamente de un lado a otro. una vez.

Ventajas deProceso de garras de acero de ánodo precocido para aluminio electrolítico
Antes de sumergir el polvo de grafito, se adhiere una fina capa de polvo de carbono a la superficie de las garras de acero. La resistencia del anillo de hierro se reduce y el anillo de hierro se presiona fácilmente.
Después de utilizar el proceso de polvo de grafito por inmersión en seco, se reduce la contaminación de los gases de combustión al medio ambiente y se reduce la influencia de la fundición secundaria y la porosidad en el aumento de la resistencia del anillo de hierro, lo que crea condiciones favorables para la reducción del consumo de energía. de aluminio electrolítico.