Profilé de cadre publicitaire en alliage d'aluminium

Jul 05, 2023

la production doit inclure le moulage, l'extrusion et la coloration (la coloration comprend principalement : l'oxydation, le revêtement électrophorétique, la pulvérisation de fluorocarbone, la pulvérisation de poudre, le transfert de grain de bois) trois processus.
1. Le casting est le premier processus deprofilé de cadre publicitaire en alliage d'aluminium.Le processus principal est
(1) Ingrédients : Calculez la quantité d'additifs de chaque alliage en fonction de la marque d'alliage spécifique à produire et faites correspondre raisonnablement les différentes matières premières.
(2) Fusion : les matières premières préparées sont ajoutées au four de fusion en fonction des exigences du processus de fusion, et les impuretés et les gaz dans le corps de fusion sont efficacement éliminés par dégazage et décrassage.
(3) Coulée : Dans certaines conditions de procédé de coulée, l'aluminium fondu est refroidi et coulé en barres de coulée rondes de diverses spécifications grâce à un système de coulée en puits profond.
2, extrusion : l'extrusion est le moyen de formation du profil. Selon la conception de la section du produit profilé, le moule est fabriqué et la tige de coulée ronde chauffée est extrudée du moule par l'extrudeuse. L'alliage de qualité 6063 couramment utilisé UTILISE également un processus de trempe refroidi à l'air et le processus de vieillissement artificiel après l'extrusion pour compléter le renforcement du traitement thermique. Différentes qualités d'alliages renforcés pouvant être traités thermiquement ont différentes méthodes de traitement thermique
3, couleur (principalement sur le processus d'oxydation) oxydation: extrusion bon profil en alliage d'aluminium, la résistance à la corrosion de surface n'est pas forte, doit être un traitement de surface par oxydation anodique pour augmenter la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'apparence de l'aluminium.



4. Le processus principal deprofilé de cadre publicitaire en alliage d'aluminiumest comme suit:
(1) Prétraitement de surface : nettoyer la surface du profilé par des méthodes chimiques ou physiques, en exposant la matrice pure, afin d'obtenir un film d'oxyde artificiel complet et compact. Des surfaces miroir ou mates (mates) peuvent également être obtenues mécaniquement.
(2) Oxydation anodique : Dans certaines conditions technologiques, une oxydation anodique se produit à la surface des profilés prétraités, générant un film AL203 compact, poreux et à forte adsorption.
(3) Étanchéité des trous : les pores et les pores du film d'oxyde poreux formé après l'oxydation anodique sont fermés pour améliorer les propriétés anti-pollution, anti-corrosion et anti-usure du film d'oxyde. Le film d'oxydation est incolore transparent, utilisant le fort l'adsorbabilité du film d'oxydation avant de sceller le trou, l'adsorption et le dépôt de certains sels métalliques dans le trou du film, peuvent faire apparaître la couleur du profil (blanc argenté) autre que de nombreuses couleurs, telles que : noir, bronze, or et acier inoxydable Couleur.