의 사용미러 알루미늄 시트지속적으로 생산을 진행하고 있습니다. 이제 일부 사람들은 이 기술을 사용하여 생산을 개선하는 과정에서 항상 더 나은 응용 프로그램을 가질 수 있습니다. 미러 알루미늄 시트의 적용이 생산과 함께 진행됩니다. 이제 미러 알루미늄 시트의 일부 응용 분야는 과학 기술의 지속적인 발전과미러 알루미늄 시트달성할 수도 있습니다. 이러한 응용 프로그램은 더 나은 생산을 할 것이기 때문에 생산 과정을 더 잘 진행하기에 충분합니다.
거울 알루미늄 판을 칠하기 전에 좋은 진행을 할 필요가 있습니다. 기판 전처리 기술은 코팅 기술의 생산과 함께 시작됩니다. 코팅 기술을 제공하고 우수한 코팅 준비를 위한 기반을 마련합니다. 의 모든 기판컬러 코팅 알루미늄 미러 시트물론 작동 중에 생산 공정 중에 표면에 약간의 그리스와 윤활유를 남길 것입니다. 다른 물질이 운송 과정에 달라붙을 수 있습니다. 이러한 오일과 접착제를 제거할 수 없으면 알루미늄 시트의 코팅 및 사용에 영향을 미칩니다. 이 외에도 안정적인 변환 필름을 형성하기 위해 깨끗한 기판 표면에 화학적 처리가 필요합니다.
그만큼컬러 코팅 알루미늄 미러 시트컬러 코팅 기계 후 알루미늄 기판 표면에 하나 이상의 유기 코팅 층을 코팅하여 형성된 복합 재료입니다. 그것은 알루미늄 시트와 유기 재료의 장점을 모두 가지고 있습니다. 그것은 높은 기계적 강도, 우수한 인성, 알루미늄 시트의 가공 및 성형이 용이할 뿐만 아니라 높은 기계적 강도, 우수한 인성, 가공 및 성형이 용이한 이점도 있습니다. 기계적 폴리머 코팅은 장식, 착색 및 내식성이 우수하며 굽힘, 블랭킹, 딥 드로잉 및 용접으로 쉽게 처리할 수 있습니다.
사용을 위해컬러 코팅 알루미늄 미러 시트, 더 나은 개발을 가능하게 하기 위해 이러한 생산도 더 나은 진행입니다.
