6101 Bar rata aluminium
Aloi dan Temper
Aluminium tulen mempunyai kekonduksian kira-kira 65 peratus daripada International Annealed Copper Standard (lACS). Aluminium boleh dihasilkan 99.99 peratus tulen; bagaimanapun, ketulenan ini mahal untuk dicapai dan sifat mekanikalnya rendah.
Selepas Perang Dunia II, aloi konduktor baharu, 6101, telah dibangunkan dengan kekuatan hasil yang jauh lebih tinggi dan rintangan rayapan yang lebih baik daripada 1350. Aloi itu mengandungi magnesium dan silikon untuk kekuatan mekanikal yang tinggi tanpa pengurangan ketara dalam kekonduksian. Kekuatan aloi ini (6101) diperolehi oleh treaunents haba yang sesuai, kadang-kadang digabungkan dengan beberapa kerja sejuk.
| Parameter | aluminium | Tembaga |
| Standard yang berkaitan |
IEC 60105 ISO 209-1,2 |
IEC 60028 |
| Gred | 6101 | 100% IACS |
|
Ciri-ciri fizikal Komposisi kimia Haba Tertentu gm.cal/℃ Ketumpatan gm/cm2 Takat Lebur ℃ |
0.092 2.91 660 |
99% tulen 0.220 8.89 1083 |
|
Sifat Mekanikal Kekuatan Tegangan Muktamad kgf/mm2 Kekuatan Guntingan Tertinggi kgf/mm2 Modulus Anjal kgf/mm2 0.2% kalis tegangan Kekuatan kgf/mm2 |
20.5/25 15 6,700 16.5/22 |
22-26 16-19 12000 60-80% daripada kekuatan tegangan |
|
Sifat Elektrik Rintangan Tertentu ʋʊcm Kekonduksian Kelantangan ʋʊmm2 Kekonduksian % IACS Ko-efisien pengembangan mm/m/℃ |
3.133 31.9 57 2.3*10-5 |
1.7241 58 100 1.73*10-5 |
Aloi aluminium lain boleh digunakan untuk konduktor bas. Walau bagaimanapun, ia harus digunakan dengan berhati-hati kerana kekonduksian dan sifat mekanikal boleh dipengaruhi oleh sejumlah kecil unsur pengaloian.
Jejari Lentur Merata
| Jenis Bar | Aloi dan Temper | Ketebalan dalam. | Jejari min. |
| 1350-H11 | Semua | 1 * ketebalan | |
| Tersemperit | 6101-H11 |
0.250-0.750 0.751-1.000 |
1 * ketebalan 2 * ketebalan |
| 6101-jilid |
0.125-0.375 0.376-0.500 |
2 * ketebalan 21/2 ketebalan |
|
| 6101-T61 |
0.125-0.500 0.501-0.749 0.750-1.000 1.001-1.625 |
1 * ketebalan 2 * ketebalan 3 * ketebalan 4 * ketebalan |
|
| 6101 - Patuh |
0.125-0.375 0.376-0.500 0.501-1.000 |
1 * ketebalan 11/2 ketebalan 21/2 ketebalan |
|
| 6101-T64 |
0.125-0.750 0.751-1.000 |
1 * ketebalan 2 * ketebalan |
|
| 6101-calit |
0.125-0.500 0.501-0.749 |
1 * ketebalan 2 * ketebalan |
|
| Digulung | 1350-H12 | Semua | 1 * ketebalan |
| Pinggan gergaji | 1350-H112 | Semua | 1 * ketebalan |
Berkenaan dengan lebar sehingga 6 inci dalam suhu T6,T61,T63 dan T65 dan untuk lebar sehingga 12 inci untuk semua suhu lain yang disenaraikan. Jejari bengkok untuk lebar yang lebih besar tertakluk kepada pertanyaan.
Sifat Fizikal dan Elektrik Aloi Konduktor Bas Tempa Aluminium
(ASTM B 236,B 317 dan The Aluminium Association)
|
Memohon pada semua aloi dan temperatur tempa aloi, nilai biasa. Berat, lb/cu in. (bulat) 0.098 Haba tertentu, kal/gm/℃ atau BTU/LB/F 0.214 pada 70℃ untuk 1350 dan 0.220 untuk 6101(e). Pekali pengembangan terma (linear)/℃ 0.000023. Graviti tertentu - 2.70. |
Modulus keanjalan, Lazim, psi 10 * 106, sehingga 2% lebih tinggi dalam mampatan. Nota : jika dua nilai ditunjukkan, yang lebih favorit adalah “tipikal”; yang kurang baik ditetapkan "minimum" dengan syarat yang lebih tinggi nilai adalah menguntungkan. Jika tidak, istilah “dijamin” adalah kadang-kadang digunakan. |
||||||||
| Hartanah | Aloi dan Temper | ||||||||
|
1350 Sebarang baran |
6101 Mt |
6101 - T61 |
6101 patuh |
6101 -T64 |
6101 calitan |
6101-jilid tipikal |
6063 -T6 biasa |
||
|
Kekonduksian terma pada 20℃, watt/persegi Dalam /dalam /℃ |
5.9-6.0 | 5.3-5.4 | 5.5-5.6 | 5.4-5.5 | 5.7-5.8 | 5.7-5.8 | 3.9 | 5.1 | |
|
Isipadu kekonduksian elektrik pada 20℃ peratus IACS(a). |
61-62 | 55-56 | 57-58 | 56-57 | 59.5-60.5 | 56.5-57.5 | 42.43 | 63(a) | |
|
Rintangan elektrik (de) pada 20℃ (68F) microhms/sq.in./ft(c). |
13.35- 13.14 |
14.81- 14.55 |
14.29- 14.04 |
14.55- 14.29 |
13.69- 13.46 |
14.42- 14.17 |
19.39- 18.94 |
15.37 | |
|
Pekali suhu elektrik rintangan pada 20℃ /℃(d). |
0.00403- 0.00410 |
0.00363- 0.00370 |
0.00377- 0.00383 |
0.00370- 0.00377 |
0.00393- 0.00400 |
0.00373- 0.00380 |
0.00284- 0.00277 |
0.00350 | |
(a) Kekonduksian tipikal 6101 aloi daripada Piawaian Persatuan Aluminium. Kekonduksian paip aloi 6063·T6 untuk perkhidmatan luar boleh diambil sebagai 55.% lACS untuk penarafan semasa, mengikut Piawaian NEMA.
(b) Untuk mendapatkan de rintangan pada 20"'C dalam mikrohm darabkan nilai jadual dengan panjang dalam kaki dan bahagikan dengan luas keratan rentas dalam persegi.
(c) Meningkat sebanyak 0.018 bagi setiap 100"C melebihi 70'C (haba tentu).
(d) Semakin tinggi sepasang coettlclents sepadan dengan vafue yang lebih tinggi bagi pasangan nilai kekonduksian.
Pekali Suhu Rintangan (dc) untuk Aloi Aluminium Konduktor Bas
Dan Nilai Wakil untuk Bar Bas Tembaga Komersial
Aloi Aluminium dan Temper, Dan Kekonduksian % (IACS) (a)
|
6061- Mt tipikal |
6063-iv tipikal |
6101-jilid Minimum |
6101 - Patuh Minimum |
6101-jilid Minimum |
6101-T61 tipikal |
6101-T64 Minimum |
1350 Minimum |
1350 tipikal |
Wakil Nilai Komersil Tembaga Busbar |
|||
|
% IACS Temp. C. |
40% |
53% (b) |
55% | 56% | 57% | 58% | 59% | 59.5% | 60% | 61% | 62% | 98% |
|
0 10 20 25 |
.00279 .00271 .00264 .00261 |
.00377 .00363 .00350 .00344 |
.00392 .00377 .00363 .00357 |
.00400 .00384 .00370 .00363 |
.00407 .00391 .00377 .00370 |
.00415 .00398 .00383 .00376 |
.00423 .00406 .00390 .00382 |
.00427 .00409 .00393 .00386 |
.00431 .00413 .00396 .00388 |
.00438 .00420 .00403 .00395 |
.00446 .00427 .00410 .00401 |
.00417 .00401 .00385 .00378 |
|
30 40 50 60 |
.00257 .00251 .00245 .00239 |
.00338 .00327 .00317 .00307 |
.00351 .00339 .00328 .00317 |
.00357 .00344 .00333 .00322 |
.00363 .00350 .00338 .00327 |
.00369 .00356 .00344 .00332 |
.00375 .00362 .00349 .00337 |
.00378 .00364 .00352 .00340 |
.00381 .00367 .00354 .00342 |
.00387 .00373 .00360 .00347 |
.00393 .00379 .00365 .00352 |
.00371 .00358 .00345 .00334 |
|
70 80 90 100 |
.00233 .00228 .00223 .00218 |
.00298 .00289 .00281 .00274 |
.00307 .00298 .00290 .00282 |
.00312 .00303 .00294 .00285 |
.00316 .00307 .00298 .00289 |
.00322 .00312 .00302 .00293 |
.00326 .00316 .00306 .00297 |
.00329 .00318 .00308 .00299 |
.00331 .00320 .00310 .00301 |
.00335 .00325 .00314 .00305 |
.00340 .00329 .00318 .00309 |
.00323 .00313 .00303 .00294 |
(a) Untuk aloi yang tidak ditunjukkan. dapatkan kekonduksian daripada Jadual 13·2, dan interpolasi daripada nilai yang disenaraikan.
(b) Setiap nota pada Jadual 1;3.2, 55% kekonduksian banyak digunakan sebagai asas reka bentuk untuk aloi 6063·T6 untuk tiub, oleh itu pekali hendaklah diambil daripada lajur, dikepalai 55%.
Sifat Mekanikal bagi Konduktor Bas Aluminium dan Aloi Berkaitan
(Persatuan Aluminium ; ASTM B 236, B 241, dan B 429; dan Penyenaraian Pengilang)
| produk | Aloi dan Temper |
Ketebalan dalam muktamad |
Kekuatan Tegangan (ksi) Pada 20 (68.F) |
tipikal muktamad |
Hasil biasa |
Biasa(a) Pemanjangan (Peratus - dalam 2 in. Atau 4 Dia) |
|
|
Minimum muktamad |
Minimum hasil |
||||||
|
Batang tersemperit, tiub bar, paip dan bentuk |
1350-H111 | Semua | 8.5 | 3.5 | 35.0 | ||
| 6101-jilid | 0.125-0.500 | 29.0 | 25.0 | 32.0 | 28.0 | 15.0 | |
| 6101-T61 |
0.125-0.749 0.750-1.499 1.500-2.000 |
20.0 18.0 15.0 |
15.0 11.0 8.0 |
||||
|
6101 - Patuh 6101-H111 6101-T64 6101-calit |
0.125-0.500 0.250-2.000 0.125-1.000 0.125-0.749 |
27.0 12.0 15.0 25.0 |
22.0 8.0 8.0 20.0 |
14.0 | 11.0 | ||
| Paip tersemperit(c) |
6061-jilid 6063-iv |
Saiz paip 1.0& melebihi saiz paip, semua |
38.0 30.0 |
35.0 25.0 |
45.0 35.0 |
40.0 31.0 |
10.0 min 8.0 min |
| Bar bergolek | 1350-H12 | 0.125-1.000 | 12.0 | 8.0 | 14.0 | 12.0 | |
| Bar atau helaian gergaji plat | 1350-H112 |
0.125-0.499 0.500-1.000 1.001-3.000 |
11.0 10.0 9.0 |
6.0 4.0 3.5 |
10.0 min 16.0 min 22.0 min |
||
|
Lembaran digulung (untuk mencukur atau membentuk) |
1350 1350-H12 1350-H14 |
0.020-0.249 |
8.0 12.0 14.0 |
12.0 14.0 16.0 |
4.0 12.0 14.0 |
20-30 min 4-9 min 3-6 min |
|
|
1350-H16 1350-H18 |
0.020-0.125 |
16.0 18.0 |
18.0 | 16.0 |
2-4 min 2-4 min |
||
| Cast Alloy untuk Bas |
1350-F 1050 |
1 dalam. Dan ke atas | 8.5 | 3.5 | 35.0 | ||
| Cast Alloy untuk Fittings | Buat kesilapan.0-ed.1 | 37.0 | 5.0 | ||||
