Ciri-ciri rod bersalut tembaga titanium

Mar 28, 2023

Pengeluaran soda kaustik oleh elektrolisis anod logam dikenali sebagai revolusi dalam industri alkali klor. Jalan bersalut tembaga titanium adalah komponen utama anod logam. Ia menyepadukan kekonduksian tembaga yang sangat baik dan rintangan kakisan titanium yang sangat baik, berjaya menggantikan anod grafit, meningkatkan hayat perkhidmatannya lebih daripada 10 kali ganda, menjimatkan tenaga (elektrik) lebih daripada 20%, dan meningkatkan ketulenan soda kaustik. Ia adalah bahan elektrod yang sangat baik. Baru-baru ini, telah dilaporkan bahawarod bersalut tembaga titanium, sebagai rod pengalir, telah digunakan untuk industri tembaga elektrolitik. Selepas digunakan, ia meningkatkan kekonduksian dan kecekapan semasa dan mengurangkan penggunaan kuasa. Pada masa yang sama, hayat perkhidmatan elektrod bertambah baik dan kos penyelenggaraan dikurangkan.



Theciri-ciri rod bersalut tembaga titaniumyang dihasilkan melalui kaedah penyemperitan ialah rod komposit mempunyai kekuatan komposit yang tinggi dan kelajuan komposit yang baik. Apabila memutar benang dalam pemesinan elektrod, kelajuan pusingan adalah pantas, suapan besar, dan tiada pemisahan titanium dan tembaga; Kecekapan pengeluaran yang tinggi, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Kelemahannya ialah kekasaran permukaan bar tersemperit sedikit lemah dan rintangan lenturan rendah. Selepas sejumlah regangan sejuk, rintangan lenturan bar komposit bertambah baik, kekasaran permukaan juga bertambah baik, dan ketepatan dimensi produk bertambah baik, dan hasil yang baik diperolehi. Sangat popular dengan pengguna. Pada masa ini, bar komposit tembaga titanium yang dibekalkan di pasaran kebanyakannya dihasilkan melalui kaedah penyemperitan + lukisan.


Kaedah letupan adalah dengan terlebih dahulu meletakkan batang kuprum ke dalam tiub titanium, mengedarkan bahan letupan secara sama rata di luar tiub titanium, dan meletupkan bahan letupan dengan detonator, supaya rod kuprum dan tiub titanium membentuk komposit di bawah tindakan daya letupan. Oleh kerana saiz bahagian rod komposit tembaga titanium umumnya kecil, kecekapan pengeluaran kaedah letupan adalah rendah, mengakibatkan kos yang tinggi. Pada masa ini, tiada siapa yang mengamalkan kaedah ini dalam pengeluaran perindustrian. Kaedah letupan + rolling adalah menggunakan tiub titanium bersaiz besar dan bar tembaga untuk membentuk kosong dengan kaedah letupan, dan kemudian menggunakan kaedah rolling pas untuk menghasilkan bar komposit siap. Gambarajah skematik pembuatan kosong letupan ditunjukkan dalam Rajah 1. Berbanding dengan kaedah letupan langsung, kaedah ini mempunyai kelebihan untuk meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos. Bar komposit yang dihasilkan juga mempunyai kekuatan komposit yang baik dan indeks lain. Walau bagaimanapun, kerana jumlah pemprosesan rolling tidak boleh terlalu besar, iaitu, pekali pemanjangan tidak besar, ia tidak sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Pada masa yang sama, sudut rod komposit segi empat tepat tidak mudah diisi. Jika ubah bentuk pas tidak dikawal dengan baik, mungkin terdapat kelim atau telinga. Oleh kerana penggelek panas produk siap, rintangan lenturan bar komposit lebih teruk, yang memberi kesan kepada penggunaan. Pada masa ini, hanya bar segi empat tepat dan rata dihasilkan dengan kaedah ini。