oconjunto de ânodo de alumínioé um novo tipo que pode facilmente substituir a coluna de aço. Ao mesmo tempo, pode ser reparado ou soldado novamente quando a solda entre a coluna de aço e a base da garra de aço estiver rachada. O material da protuberância de solda explosiva é salvo e, ao mesmo tempo, o grau de aquecimento da protuberância de solda explosiva é relativamente pequeno durante a operação de soldagem. Devido ao longo tempo de uso, transporte e armazenamento ao ar livre, todosconjunto de ânodo de alumíniotêm diferentes graus de flexão e corrosão. Algumconjunto de ânodo de alumínioainda tem rachaduras de pepitas de solda explosivas, rachaduras de garras de aço, garras podres e queda. Defeitos como garras. Se essas hastes de chumbo anódico não forem reparadas, elas não poderão ser usadas para eletrólise.
Primeiro, selecione cuidadosamente oconjunto de ânodo de alumínio, e selecione o conjunto de ânodo de alumínio que não tenha defeitos, como rachaduras explosivas em lingotes de solda, rachaduras em garras de aço, garras podres e garras em queda. As garras de aço são primeiro despoeiradas e depois colocadas no tanque de decapagem. Realize o tratamento de decapagem e, em seguida, endireite a haste guia de alumínio na prensa, de modo que a retidão da haste guia de alumínio atinja 1/1000 e o erro de projeção atinja o requisito de 3/1000. Finalmente, polir a cabeça da garra de aço e a superfície de crimpagem da haste guia de alumínio com o barramento do ânodo até que o brilho do metal fique exposto. oconjunto de ânodo de alumínioapós o tratamento acima pode ser colocado em produção e uso de eletrólise.
Serrar a pepita de solda explosiva
Primeiro, configure uma máquina de costura para serrar o bloco de solda explosivo do conjunto do ânodo de alumínio. Depois de serrar, verifique cuidadosamente a face final da haste guia de alumínio e a face final da garra de aço. Se houver mais poros, você pode cortar mais conforme apropriado, mas deve garantir o uso do conjunto de ânodo de alumínio. comprimento.
Reparo e tratamento de garra de aço rachada rasa
Para garras de aço com rachaduras rasas, planejamos apenas uma ranhura em "V" de não mais de 60° na rachadura, removemos a sujeira e a ferrugem nas ranhuras e as reparamos na forma original das garras de aço com soldagem protegida contra gás de dióxido de carbono .
