Atualmente, motores de grande e médio porte são amplamente utilizados. O enrolamento do motor geralmente é feito misturando fio de vidro revestido de cobre e fio plano de cobre oco enrolado em fibra de vidro e enrolado pela máquina de enrolamento. Como o motor geralmente está em um ambiente de serviço de alta temperatura ou sobrecarga, isso afeta seriamente a confiabilidade e a vida útil do motor. Devido a esse problema de dissipação de calor, é um problema crucial afetar o desempenho e a vida útil do motor. A solução tradicional para o problema da dissipação de calor é introduzir fluido refrigerante no estator do motor para resfriamento, ou usar um ventilador para resfriar ou trabalhar em ambiente de baixa temperatura. Atualmente, os fios de enrolamento utilizados no motor são fios de cobre esmaltados. Fio esmaltado de cobre tem as vantagens de alta condutividade e baixa resistividade. No entanto, devido ao alto preço do cobre e ao aumento duplo nos últimos anos, o custo de produção da linha de revestimento de tinta de cobre é maior. Com o objetivo de reduzir o custo, surge no mercado a linha de revestimento de alumínio. A pesquisa no fio do enrolamento do motor aumenta a condutividade térmica e também é um dos métodos para resolver a dissipação de calor do motor. Devido ao rápido desenvolvimento da indústria de energia elétrica na China, especialmente o rápido desenvolvimento da energia hidrelétrica,fio plano de alumínio de fibra de vidro poli de alta condutividade térmicapara geradores hidrelétricos ainda está em branco na China. Esta linha eletromagnética precisa de grau de resistência de alta temperatura, espessura de borda fina, requisitos de resistência de alta tensão e fortes características mecânicas.
alumínio resolve o problema de dissipação de calor do enrolamento do motor e desenvolvefio plano de alumínio de fibra de vidro de poliéster de alta condutividade térmica, que possui boa condutividade térmica para atender aos requisitos técnicos de resistência ao calor do fio do enrolamento do motor.
Fio plano de alumínio de fibra de vidro de poliéster de alta condutividade térmicapode atender aos requisitos de grau de resistência de alta temperatura, espessura de isolamento fino, requisitos de resistência de alta tensão e fortes características mecânicas do grupo de enrolamento.
A fibra de poliéster com camada de poliéster derrete primeiro e depois esfria em todo o processo, que pode unir fibra de vidro e fio plano de alumínio esmaltado. Portanto, é necessário que quanto menor for o ponto de fusão, melhor será o ponto de fusão e melhor será o nivelamento após a fusão. Após o resfriamento, o fio plano, a fibra de vidro e a fibra lacada são fundidos em um; Estas propriedades da fibra de poliéster dependem do grau de polimerização da fibra lacada. No modelo de utilidade, o grau de polimerização da fibra de poliéster é de 50-80, a proporção ideal entre o filamento de vidro e o fio de poliéster no enrolamento é de 35-45%, o que torna o fio de poliéster e a sinterização do filamento de vidro, o que pode tornar o fio eletromagnético tem excelentes propriedades elétricas e boas propriedades mecânicas.
Fio plano de alumínio de fibra de vidro de poliéster de alta condutividade térmicaé usado para desenhar o condutor no meio do fio de enrolamento pelo método de desenho de extrusão, de modo que o tamanho do condutor possa atingir alta precisão. É completado pela preparação, recozimento, revestimento de silicone, pintura, cozimento, resfriamento, enrolamento, pintura, cozimento, resfriamento, revestimento de poliéster e processo de resfriamento. Todo o processo é controlado por start-up, programa de parada e processo de produção programado por driver digital, que realiza o propósito do modelo de utilidade.
