Все нужно заряжать предварительным нагревом перед входом в печь, чтобы удалить поверхность воды, сократить время плавления.
2. Подготовка тигля и плавильного инструмента
(1) новый тигель перед использованием должен быть чистым и тщательно проверенным без проникающих дефектов, подтверждено отсутствие каких-либо дефектов, может быть введен в эксплуатацию, предварительный нагрев до темно-красной (500 - 600 градусов) изоляции в течение более 2 часов, сжечь, кроме крепления в стенке тигля воды и горючих веществ, охладить до температуры ниже 300 градусов, тщательно очистить внутреннюю стенку тигля, при температуре не ниже 200 градусов, распылить кисть, высушить после появления в использовании.
(2) Пресс-ложка, ложка для смешивания, инструмент для плавки ковша перед использованием должны быть очищены от остаточного металла и оксидной пленки и удаления грязи. После предварительного нагрева 200-300 градусов после нанесения защитного покрытия, браширования после высыхания в режиме ожидания.
3. Контроль температуры плавления
Жидкость сплава быстро поднялась до высокой температуры (705 градусов), разумное перемешивание, чтобы способствовать растворению всех элементов сплава, подтверждая, что все элементы растворены, в дополнение к газу, в дополнение к расходу шлака приближается к температуре заливки переработка. (температуру алюминиевого раствора трудно определить невооруженным глазом, поэтому его необходимо использовать для контроля температуры прибора для измерения температуры, прибор для измерения температуры следует регулярно калибровать и обслуживать; защитная гильза должна циклически очищаться металлической щеткой, Tu - защитный покрытие, чтобы обеспечить точность результатов измерений и продлить срок службы.
4. Контроль времени плавки
Чтобы уменьшить окисление раствора алюминия, можно сократить отсос воздуха, время пребывания в печи и уменьшить быстрое плавление раствора алюминия. Для того, чтобы ускорить процесс плавки, следует сначала присоединить вторичное дробление низкоплавкого вторичного сырья, чтобы на дне тигля как можно быстрее образовалась расплавленная ванна, затем добавить из алюминиевых слитков, которые могут медленно погружают постепенно расширяющуюся ванну расплава и ускоряют плавление; после того, как основная нагрузка частично расплавится, затем добавьте с высокой температурой плавления ряд легирующих элементов, нагрев, перемешивание, чтобы ускорить плавление, наконец, охлаждение, легко вдавливаемое в окисление легирующих элементов.
