1. เตาหลอมและโฮลดิ้ง
แท่งอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ถูกหลอมและผสมกับธาตุอื่นๆ โดยใช้โลหะผสมหลัก เช่น เหล็ก ซิลิกอน แมงกานีส และแมกนีเซียม วัสดุได้รับการวิเคราะห์และปรับแต่งเพื่อให้แน่ใจว่าได้องค์ประกอบที่ถูกต้อง จากนั้นจึงไล่แก๊ส กรอง และถ่ายโอนไปยังบล็อกหล่อเพื่อสร้างแผ่นอะลูมิเนียม ปลายพื้นจะถูกเลื่อยและถลกทั้งสองด้านด้วยเลื่อยพื้น
2. การรีดร้อน Mesta 1+2 ย่อมาจาก Tandem Mill
จากนั้นแผ่นถลกหนังจะถูกวางไว้ในเตาอุ่นก่อนเพื่อให้ความร้อน / ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและเตรียมพร้อมสำหรับกระบวนการรีดร้อน แผ่นพื้นร้อนถูกรีดร้อนย้อนกลับและไปข้างหน้าหลายครั้งผ่านโรงสีรีดร้อนเพื่อให้ได้ความหนาที่แน่นอนก่อนม้วนในโรงสีตีคู่ 1+2 ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือเหล็กแผ่นรีดร้อนและวัสดุแผ่นสำหรับกระบวนการต่อไป
จากนั้น เหล็กแผ่นรีดร้อนจะถูกแปรรูปในเครื่องรีดเย็นให้ได้ความหนาตามที่ลูกค้าต้องการ และนำไปอบต่อในเตาหลอมเพื่อให้ได้อุณหภูมิ/ความแข็งแรงที่ต้องการ เครื่องจักรโรงสีรีดเย็นติดตั้ง Automatic Gauge Control (AGC) และ Automatic Flatness Control (AFC) ซึ่งสามารถสร้างค่าความคลาดเคลื่อนที่ใกล้เคียงที่สุดซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานทั่วโลกที่เข้มงวด
3. เครื่องรีดเย็น Davy
จากนั้น เหล็กแผ่นรีดร้อนจะถูกแปรรูปในเครื่องรีดเย็นให้ได้ความหนาตามที่ลูกค้าต้องการ และนำไปอบต่อในเตาหลอมเพื่อให้ได้อุณหภูมิ/ความแข็งแรงที่ต้องการ เครื่องจักรโรงสีรีดเย็นติดตั้ง Automatic Gauge Control (AGC) และ Automatic Flatness Control (AFC) ซึ่งสามารถสร้างค่าความคลาดเคลื่อนที่ใกล้เคียงที่สุดซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานทั่วโลกที่เข้มงวด
4. การดับแบบออนไลน์
จากนั้น เหล็กแผ่นรีดร้อนจะถูกแปรรูปในเครื่องรีดเย็นให้ได้ความหนาตามที่ลูกค้าต้องการ และนำไปอบต่อในเตาหลอมเพื่อให้ได้อุณหภูมิ/ความแข็งแรงที่ต้องการ เครื่องจักรโรงสีรีดเย็นติดตั้ง Automatic Gauge Control (AGC) และ Automatic Flatness Control (AFC) ซึ่งสามารถสร้างค่าความคลาดเคลื่อนที่ใกล้เคียงที่สุดซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานทั่วโลกที่เข้มงวด
5. เครื่องยืดผม
เหล็กแผ่นรีดเย็นถูกนำไปแปรรูปในแผนก Finishing เพื่อดำเนินการต่อไปตามความต้องการของลูกค้า เช่น
- การปรับระดับความตึงเพื่อปรับปรุงความเรียบของวัสดุก่อนตัดตามความยาว Line สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นสุดท้าย
- การตัดด้านข้างสำหรับสต็อคฟอยล์ คอยล์แยก และช่องว่างวงกลม
- การขึ้นรูปนูนสำหรับขดลวดหรือแผ่นนูนและการขึ้นรูปม้วนสำหรับผลิตภัณฑ์มุงหลังคา
6. เครื่องถ่าง
อลูมิเนียมฟอยล์ถูกวางไว้ในเตาหลอมด้วยกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อให้ได้อุณหภูมิและคุณสมบัติเชิงกลที่ลูกค้าต้องการ
สายการผลิตม้วนอลูมิเนียมอะโนไดซ์
สายการผลิตแผ่นอลูมิเนียมอะโนไดซ์
การผลิตแผ่นนูนปูนปั้นอลูมิเนียมอะโนไดซ์
---> เจาะเป็นวงกลมอลูมิเนียม
คุณภาพรีดร้อนหรือคุณภาพรีดเย็นของแถบอลูมิเนียมจะถูกส่งโดยสายพานลำเลียงไปยังเครื่อง Punching ซึ่งได้หัวเจาะที่มีแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันเพื่อผลิตแผ่นขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ตามความต้องการของลูกค้า
ตัดตามความยาว ---> แผ่นม้วนอลูมิเนียม
เหล็กแผ่นรีดเย็นถูกนำไปแปรรูปในแผนก Finishing เพื่อดำเนินการต่อไปตามความต้องการของลูกค้า เช่น
- การปรับระดับความตึงเพื่อปรับปรุงความเรียบของวัสดุก่อนตัดตามความยาว Line สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นสุดท้าย
- การตัดด้านข้างสำหรับสต็อคฟอยล์ คอยล์แยก และช่องว่างวงกลม
- การขึ้นรูปนูนสำหรับขดลวดหรือแผ่นนูนและการขึ้นรูปม้วนสำหรับผลิตภัณฑ์มุงหลังคา
