แอโนดคาร์บอนสำเร็จรูปคุณภาพสูง

บทนำของแอโนดคาร์บอนสำเร็จรูปคุณภาพสูง
แอโนดสำเร็จรูปทำจากปิโตรเลียมโค้กและพิทช์โค้กเป็นมวลรวมและพิทช์น้ำมันถ่านหินเป็นสารยึดเกาะ และใช้เป็นวัสดุแอโนดสำหรับเซลล์อิเล็กโทรลีติคอลูมิเนียมสำเร็จรูป บล็อกคาร์บอนชนิดนี้ผ่านการคั่วและมีรูปทรงเรขาคณิตที่มั่นคง ดังนั้นจึงเรียกอีกอย่างว่าบล็อกคาร์บอนแอโนดที่อบไว้ล่วงหน้า และเรียกอีกอย่างว่าคาร์บอนแอโนดสำหรับการอิเล็กโทรลิซิสของอะลูมิเนียม ในฐานะที่เป็น "หัวใจ" ของอะลูมิเนียมอิเล็กโทรลีติค คุณภาพของอะลูมิเนียมจะส่งผลโดยตรงต่อตัวบ่งชี้ที่สำคัญ เช่น ประสิทธิภาพในปัจจุบัน การใช้พลังงานต่อตันของอะลูมิเนียมอิเล็กโทรลีติค การบริโภคคาร์บอนของขั้วบวก และความถี่ของผลกระทบของขั้วบวก ซึ่งจะส่งผลต่อการใช้พลังงานและการปล่อยคาร์บอน

แอโนดสำเร็จรูปเป็นวัสดุสิ้นเปลือง และอะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์ 1 ตันต้องใช้แอโนดสำเร็จรูป 0.49 ตัน

แอโนดสำเร็จรูปคุณภาพสูงสามารถบรรลุ "การประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค" และ "การลดคาร์บอน" ได้ในเวลาเดียวกัน ในขณะที่แอโนดที่อบไว้ล่วงหน้าจะมีส่วนร่วมในการสะท้อนและปล่อย CO2 และแอโนดที่อบไว้ล่วงหน้าระดับไฮเอนด์สามารถลดการปล่อยคาร์บอนและบรรลุผลโดยตรง " ลดคาร์บอน". การปล่อยคาร์บอนทั้งหมดของกระบวนการเตรียมแอโนดสำเร็จรูป (รวมถึงการเตรียมวัตถุดิบ) คือ CO2 ประมาณ 0.92 ตัน การลดการสูญเสียของแอโนดที่อบไว้ล่วงหน้าสามารถลดการปล่อยคาร์บอนที่ปลายวัตถุดิบได้พร้อมกัน
คุณภาพของแอโนดที่ผ่านการอบแล้วค่อยๆ ดีขึ้น และการลดการปล่อย CO2 ต่อตันของการผลิตอลูมิเนียมด้วยไฟฟ้าได้ถึง 488-635 กก./t·Al ซึ่งคิดเป็นประมาณ 4.36%-5.67% ของการปล่อยคาร์บอนทั้งหมดในกระบวนการอิเล็กโทรลิซิส



การใช้แอโนดคาร์บอนสำเร็จรูปคุณภาพสูง:
แอโนดคาร์บอนสำเร็จรูปมักจะติดตั้งที่ส่วนบนของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ และกระแสไฟตรงแรง 60-300ka ผ่านแอโนดคาร์บอนและแนะนำอิเล็กโทรไลต์ ความต้านทานไฟฟ้าของคาร์บอนแอโนดคือ 50-70 μΩ.m บวกกับแกนนำและความต้านทานหน้าสัมผัส แรงดันตกบนแอโนดคาร์บอนที่ใช้ไปในระหว่างการผลิตอิเล็กโทรไลซิสอะลูมิเนียมปกติคือ 300-500mV ซึ่งคิดเป็น 10%-15% ของแรงดันไฟฟ้า การลดลงของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ % ณ จุดที่ด้านล่างของคาร์บอนแอโนดสัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์ที่หลอมละลาย จะเกิดปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมีเชิงซ้อน (ปฏิกิริยาแอโนด) ที่ย่อยสลายอะลูมินา ด้วยการมีส่วนร่วมของคาร์บอน ผลิตภัณฑ์ปลายแอโนดคือ CO และ CO2 ในการผลิตอะลูมิเนียมอิเล็กโทรลิซิส ปริมาณการใช้คาร์บอนแอโนดเฉลี่ยต่อวันคือ 1-2 ซม. การเติมแอโนดใหม่วางที่ส่วนบนของเซลล์อิเล็กโทรไลต์อย่างสม่ำเสมอ (สำหรับเซลล์อิเล็กโทรลีติคแอโนดที่อบเอง) หรือแทนที่แอโนดที่อบไว้ล่วงหน้าเป็นประจำ (สำหรับเซลล์อิเล็กโทรลีติคแอโนดที่อบไว้ล่วงหน้า) คือการทำงานของแอโนด เนื้อหาหลักเพื่อให้ขั้วบวกทำงานได้อย่างถูกต้อง

กระบวนการผลิตของแอโนดคาร์บอนสำเร็จรูปคุณภาพสูง:
การผลิตบล็อกคาร์บอนแอโนดทำจากปิโตรเลียมโค้กเป็นวัตถุดิบและถ่านหินบดเป็นสารยึดเกาะ ซึ่งผ่านกระบวนการเผาถ่านโค้กปิโตรเลียม การบดปานกลาง การคัดแยก การบดละเอียด การหลอมแบบพิตช์ การแบทช์ การนวด การขึ้นรูป การคั่ว และกระบวนการอื่นๆ


แผ่นอลูมิเนียม
แผ่นอลูมิเนียม

ดูรายละเอียด
คอยล์อลูมิเนียม
คอยล์อลูมิเนียม

ดูรายละเอียด
อลูมิเนียมฟอยล์
อลูมิเนียมฟอยล์

ดูรายละเอียด
แถบอลูมิเนียม
แถบอลูมิเนียม

ดูรายละเอียด
วงกลมอลูมิเนียม
วงกลมอลูมิเนียม

ดูรายละเอียด
อลูมิเนียมเคลือบ
อลูมิเนียมเคลือบ

ดูรายละเอียด
กระจกอลูมิเนียม
กระจกอลูมิเนียม

ดูรายละเอียด
อลูมิเนียมนูนปูนปั้น
อลูมิเนียมนูนปูนปั้น

ดูรายละเอียด