Aufgrund seiner guten Leistung und breiten Anwendung vonAluminiumbeschichtete Stahlplattehaben in- und ausländische Forscher viel über die Vor- und Nachbereitung geforschtAluminiumbeschichtete Stahlplatte. Zhu Xiaofeng von der Northeastern University fertigte selbst Silizium-Aluminium-Legierungsplatten mit unterschiedlichen Si-Gehalten und walzte sie mit kohlenstoffarmem Stahl und Edelstahl. Die Auswirkungen des Si-Gehalts und des Glühsystems auf die Bildung und das Wachstum von Grenzflächenverbindungen inAluminiumbeschichtete Stahlplattestudiert werden.
M. Soltan Ali Nezhad bereitete a vorAluminiumbeschichtete Stahlplattemit einer anfänglichen Gesamtdicke von 1,9 mm. Das Schälexperiment zeigte, dass die beste Bindungsstärke die Stärke der Aluminiummatrix erreichte. Der Einfluss von Verformung und Temperatur auf die Haftfestigkeit der Grenzfläche wird analysiert und es wird darauf hingewiesen, dass der Einfluss der Verformung auf die Haftfestigkeit der Grenzfläche größer ist als der der Walztemperatur. Yin-Lin et al. verwendete A3030-Aluminiumlegierung (4 mm) und SUS304-Edelstahl (1,2 mm) zur VorbereitungAluminiumbeschichtete Stahlplattedurch Warmwalzen. Sie untersuchten hauptsächlich die Auswirkungen von Walzparametern auf Bindungseigenschaften und die Auswirkungen von Grenzflächenverbindungen bei unterschiedlichen Glühtemperaturen und -zeiten. Wachstumsverhalten. HR Akramifard et al. eine Al/304L/Al-Dreischicht hergestelltAluminiumbeschichtete Stahlplattedurch Kaltwalzen unter Verwendung einer Stahlplatte mit einer Anfangsdicke von 1,2 mm und einer Aluminiumplatte mit einer Dicke von 1 mm. Der Reduktionssatz ist
10 % oder weniger.
Wenn die Reduktionsrate 38 % beträgt, ist die Bindungsstärke zwischen denAluminiumbeschichtete Stahlplattedie Festigkeit der Aluminiummatrix erreicht hat. Der Bindungsmechanismus zwischen Stahl/Aluminium-Verbundplatten besteht darin, dass frisches Metall an der Grenzfläche aus den Rissen extrudiert und in die Stahlmatrix eingebettet wird. Während des Wärmebehandlungsprozesses wurde festgestellt, dass die Grenzfläche eine Zwischenschicht bildete, die aus Al13Fe4, FeC und Al8SiC7 zusammengesetzt war, und die Bildung der Zwischenschicht die Bindungsfestigkeit zwischen den beiden verringerteAluminiumbeschichtete Stahlplatte. Auf der Grundlage der anfänglichen Gesamtdicke von 2 mm haben Li Minquan et al. verwendeten die Biegemethode, um den Einfluss von Walzprozessparametern auf die Bindungsfestigkeit der Grenzfläche zu untersuchen, und führten eine bestimmte Studie zum Verformungsgesetz der beiden Komponenten der Verbundplatte durch. Das Xiao Hong-Team der Yanshan-Universität verwendete Induktionsheizung, um die Stahlplatte über ihre Rekristallisationstemperatur zu erhitzen, und bereitete eineAluminiumbeschichtete Stahlplattedurch das unterschiedliche Temperaturwalzverfahren. Verglichen mit kaltgewalzten Verbundwerkstoffen, die ein Reduktionsverhältnis in einem Durchgang von mehr als 50 % erfordern, um eine zuverlässige Kombination von zu erreichenAluminiumbeschichtete StahlplatteWenn das Reduktionsverhältnis des Walzverfahrens mit unterschiedlicher Temperatur 45% beträgt, beträgt die Grenzflächenscherfestigkeit der Verbundplatten bereits 85 MPa, was viel höher ist als die Grenzflächenhaftfestigkeit derAluminiumbeschichtete Stahlplattehergestellt durch das Kaltwalzverfahren unter der gleichen Reduktionsrate.
Aluminiumbeschichtete Stahlplatte
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