Làm thế nào để giảm lượng carbon tiêu thụ của nhôm điện phân?

Giới thiệu giảm tiêu thụ carbon của nhôm điện phân

Mức độ tiêu thụ carbon nhôm trong sản xuất điện phân nhôm có liên quan trực tiếp đến lợi ích kinh tế của doanh nghiệp. Bắt đầu từ thực tế sản xuất, sau đây là những cách cụ thể để giảm mức tiêu thụ carbon trên mỗi tấn nhôm trong các tế bào điện phân nhôm, có thể giúp các doanh nghiệp nhôm điện phân tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ và nâng cao lợi ích kinh tế một cách hiệu quả.



Làm thế nào để giảm lượng carbon tiêu thụ của nhôm điện phân?
1. Nâng cao hiệu quả hiện tại
Cải thiện hiệu quả hiện tại là một cách quan trọng để giảm tiêu thụ nhôm và carbon. Hiệu quả hiện tại được cải thiện, sản lượng cũng tăng lên và mức tiêu thụ khối carbon cực dương trên mỗi tấn nhôm ít hơn.

2. Nâng cao chất lượng của khối carbon cực dương
Chất lượng anode ảnh hưởng đến mức tiêu thụ anode. Thông thường, anode chất lượng cao có độ bền cơ học và hiệu suất chống oxy hóa tốt hơn, hiếm khi xảy ra quá trình oxy hóa và rơi khối. Để nâng cao chất lượng của khối carbon anode, cần kiểm soát nhiệt độ nung của nguyên liệu thô, công thức nguyên liệu, quy trình tạo sản phẩm và nung khối carbon xanh.

3. Đảm bảo anode hoạt động bình thường
Cải thiện chất lượng của hoạt động thay đổi cực, đặt chiều cao cực dương chính xác, ngăn dòng điện cực dương khỏi sai lệch và ngăn cực dương quá nóng. Trong quá trình thay cực phải loại bỏ các lớp vỏ alumin và cặn đáy lò để anot không bị dài và tránh tổn thương anot. Thêm vật liệu cách nhiệt cực dương trong quá trình vận hành là cách tốt nhất để chặn tiếp xúc giữa cực dương và không khí. Thêm vật liệu cách nhiệt cực dương có thể ngăn cực dương phía trên chất điện phân tiếp xúc với không khí, giảm quá trình oxy hóa cực dương và tiêu thụ cực dương quá mức.

4. Kiểm soát nhiệt độ chất điện phân
Nhiệt độ của chất điện phân bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như điện áp làm việc của tế bào điện phân, mức độ nóng chảy của nhôm, độ dày của vật liệu cách điện anot, thành phần của chất điện phân, hệ số hiệu ứng anot và trạng thái làm việc của chất điện phân. cực dương. Thực tế sản xuất cho thấy khi nhiệt độ điện phân thay đổi 10℃, mức tiêu thụ thực của cực dương có thể dao động trong khoảng 12kg/t-Al. Do đó, việc duy trì nhiệt độ chất điện phân phù hợp (925-935 °C) có thể giảm mức tiêu thụ carbon ở cực dương một cách hiệu quả.

5. Tận dụng tối đa gốc cây
Cho dù dừng bể cũ hay khởi động bể mới thì sẽ có nhiều cặn dày hơn và tận dụng tốt những cặn này cũng là một cách quan trọng để giảm mức tiêu thụ carbon trên mỗi tấn nhôm trong sản xuất. Đối với điện cực dư đã được đặt trong bể, cần tăng cường kiểm tra cực dương và thay thế cực dương quá dày và vòng đời của cực dương phải được kéo dài càng xa càng tốt trong điều kiện đó rươi không rửa và bánh không lộ.

6. Lắp vòng bảo vệ cực dương
Một vòng bảo vệ móng thép cực dương nhỏ được lắp trên mỗi móng thép của cực dương, điều này có thể làm giảm đáng kể mức tiêu thụ carbon. Thử nghiệm cho thấy chu kỳ thay đổi cực và mức tiêu thụ carbon trên mỗi tấn nhôm đã được kéo dài và giảm tương ứng kể từ khi vòng carbon bảo vệ móng thép cực dương được đưa vào sản xuất và sử dụng trong xưởng điện phân.

7. Áp dụng công nghệ sơn chống oxy hóa anốt
Vật liệu phủ hình thành lớp bảo vệ cách điện trên bề mặt bên của khối cacbon anot nung trước bằng nhôm điện phân bằng cách phủ hoặc phun, ngăn chặn sự xói mòn của không khí xung quanh, CO2 và hơi nước điện phân, giảm xỉ oxy hóa xung quanh khối cacbon anot và đảm bảo dòng điện nối tiếp . Theo cùng một tiền đề, diện tích dẫn điện ở dưới cùng của khối carbon cực dương tăng lên tương đối và mật độ dòng điện sẽ giảm, do đó chiều cao của khối carbon cực dương tiêu thụ hàng ngày cũng sẽ giảm.

Tấm nhôm
Tấm nhôm

Xem chi tiết
Cuộn nhôm
Cuộn nhôm

Xem chi tiết
Lá nhôm
Lá nhôm

Xem chi tiết
Dải nhôm
Dải nhôm

Xem chi tiết
Vòng tròn nhôm
Vòng tròn nhôm

Xem chi tiết
Nhôm tráng
Nhôm tráng

Xem chi tiết
Gương nhôm
Gương nhôm

Xem chi tiết
Vữa nhôm nổi
Vữa nhôm nổi

Xem chi tiết