Proses pengeluaran
1. Relau Lebur dan Pegang
| Jongkong aluminium tulen dicairkan dan dialoi dengan unsur lain melalui aloi induk seperti besi, silikon, mangan dan magnesium. Bahan dianalisis dan dilaraskan untuk memastikan komposisi yang betul dicapai, kemudian dinyahgas, ditapis dan dipindahkan ke blok tuangan untuk membentuk papak aluminium. Hujung papak kemudiannya akan digergaji dan dikuliti di kedua-dua belah pihak dengan gergaji papak. | |
2. Hot Rolling Mesta 1+2 Stands Tandem Mill
| Papak berkulit kepala kemudiannya diletakkan di dalam relau prapemanasan untuk dipanaskan / dihomogenkan dan disediakan untuk proses penggulungan panas. Papak yang dipanaskan digulung panas ke belakang dan ke hadapan beberapa kali melalui kilang simpanan panas untuk mencapai ketebalan tertentu sebelum digulung dalam Kilang Tandem Berdiri 1+2. Produk siap ialah gegelung gulung panas dan bahan plat untuk proses selanjutnya. | |
3. Mesin Davy Rolling Sejuk
|
Gegelung gelek panas kemudiannya diproses dalam Mesin Gelek Sejuk kepada Ketebalan yang diperlukan pelanggan dan selanjutnya dirawat dalam relau penyepuhlindapan untuk mencapai suhu / kekuatan yang diperlukan. Mesin Cold Rolling Mill dilengkapi dengan Automatic Gauge Control (AGC) dan Automatic Flatness Control (AFC) yang mampu menghasilkan toleransi terdekat yang diperlukan untuk memenuhi piawaian dunia yang ketat. |
4. Pelindapkejutan Dalam Talian
| Gegelung gelek panas kemudiannya diproses dalam Mesin Gelek Sejuk kepada Ketebalan yang diperlukan pelanggan dan selanjutnya dirawat dalam relau penyepuhlindapan untuk mencapai suhu / kekuatan yang diperlukan. Mesin Cold Rolling Mill dilengkapi dengan Automatic Gauge Control (AGC) dan Automatic Flatness Control (AFC) yang mampu menghasilkan toleransi terdekat yang diperlukan memenuhi piawaian yang ketat di seluruh dunia. | |
5. Mesin Meluruskan
|
Cold Rolled Coil diproses di Jabatan Kemasan untuk proses selanjutnya mengikut keperluan pelanggan seperti:
- Meratakan Ketegangan untuk menambah baik kerataan bahan sebelum dipotong kepada panjang Garisan untuk produk helaian akhir.
- Pemangkasan Sisi untuk stok foil, gegelung belah dan kosong bulatan.
- Timbul untuk gegelung timbul atau kepingan dan membentuk gulungan untuk produk bumbung.
|
|
6. Mesin Menegang
| Kerajang aluminium diletakkan di dalam Relau Penyepuhlindapan melalui rawatan haba untuk mencapai sifat temper dan mekanikal tertentu yang diperlukan oleh pelanggan. | |
7. Prosedur Menggilap dan Dilindungi Filem
|
Plat aluminium siap hanya mempunyai Permukaan Kemasan Kilang, oleh itu, permukaan yang digilap perlu dihasilkan sebagai
kehendak pelanggan. Plat ini akan diletakkan pada aci penghantaran terlebih dahulu, kemudian, ia akan dihantar ke mesin digilap untuk digilap.
Dan mesin litupan filem bercantum dengan mesin yang digilap bersama-sama di bahagian hujung. Oleh itu, liputan filem akan dilakukan dalam masa yang sama selepas penggilap plat.
|
|
---> Tebuk ke Bulatan Aluminium
|
Kualiti canai panas atau kualiti jalur aluminium canai sejuk akan dihantar melalui penghantar ke mesin Penebuk yang mendapat kepala penebuk dengan acuan berbeza untuk menghasilkan pelbagai jenis cakera diameter sebagai keperluan pelanggan. |
|
Potong mengikut Panjang ---> Jalur Gegelung Aluminium
Cold Rolled Coil diproses di Jabatan Kemasan untuk proses selanjutnya mengikut keperluan pelanggan seperti:
- Meratakan Ketegangan untuk menambah baik kerataan bahan sebelum dipotong kepada panjang Garisan untuk produk helaian akhir.
- Pemangkasan Sisi untuk stok foil, gegelung belah dan kosong bulatan.
- Timbul untuk gegelung timbul atau kepingan dan membentuk gulungan untuk produk bumbung.
---> Gegelung Aluminium Bersalut Warna
| Cat digunakan menggunakan gulungan. Semua sistem cat diarahkan untuk memadankan keperluan aplikasi. Terdapat dua jenis salutan utama: hiasan dan berfungsi. | |
---> Lembaran Gegelung Aluminium Stucco Proses Menimbulkan
---> Proses Plat Berlian Tapak Aluminium
---> Lembaran Aluminium Cermin
---> Blok Aluminium
