กระบวนการผลิต
1. เตาหลอมและโฮลดิ้ง
| แท่งอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ถูกหลอมและผสมกับธาตุอื่นๆ โดยใช้โลหะผสมหลัก เช่น เหล็ก ซิลิกอน แมงกานีส และแมกนีเซียม วัสดุได้รับการวิเคราะห์และปรับแต่งเพื่อให้แน่ใจว่าได้องค์ประกอบที่ถูกต้อง จากนั้นจึงไล่แก๊ส กรอง และถ่ายโอนไปยังบล็อกหล่อเพื่อสร้างแผ่นอะลูมิเนียม ปลายพื้นจะถูกเลื่อยและถลกทั้งสองด้านด้วยเลื่อยพื้น | |
2. เครื่องรีดร้อน Mesta 1+2 แทนโรงสีตีคู่
| แผ่นถลกหนังจะถูกวางไว้ในเตาอุ่นก่อนเพื่อให้อุ่น / ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและพร้อมสำหรับกระบวนการรีดร้อน แผ่นพื้นร้อนถูกรีดร้อนย้อนกลับและไปข้างหน้าหลายครั้งผ่านโรงสีรีดร้อนเพื่อให้ได้ความหนาที่แน่นอนก่อนม้วนในโรงสีตีคู่ 1+2 ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือเหล็กแผ่นรีดร้อนและวัสดุแผ่นสำหรับกระบวนการต่อไป | |
3. เครื่องรีดเย็น Davy
|
จากนั้น เหล็กแผ่นรีดร้อนจะถูกแปรรูปในเครื่องรีดเย็นให้ได้ความหนาตามที่ลูกค้าต้องการ และนำไปอบต่อในเตาหลอมเพื่อให้ได้อุณหภูมิ/ความแข็งแรงที่ต้องการ เครื่องจักรโรงสีรีดเย็นติดตั้งระบบควบคุมมาตรวัดอัตโนมัติ (AGC) และระบบควบคุมความเรียบอัตโนมัติ (AFC) ซึ่งสามารถสร้างค่าความคลาดเคลื่อนที่ใกล้เคียงที่สุดซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานทั่วโลกที่เข้มงวด |
4. การดับออนไลน์
| จากนั้น เหล็กแผ่นรีดร้อนจะถูกแปรรูปในเครื่องรีดเย็นให้ได้ความหนาตามที่ลูกค้าต้องการ และนำไปอบต่อในเตาหลอมเพื่อให้ได้อุณหภูมิ/ความแข็งแรงที่ต้องการ เครื่องจักรโรงสีรีดเย็นติดตั้ง Automatic Gauge Control (AGC) และ Automatic Flatness Control (AFC) ซึ่งสามารถสร้างค่าความคลาดเคลื่อนที่ใกล้เคียงที่สุดซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานทั่วโลกที่เข้มงวด | |
5. เครื่องยืดผม
|
เหล็กแผ่นรีดเย็นถูกนำไปแปรรูปในแผนก Finishing เพื่อดำเนินการต่อไปตามความต้องการของลูกค้า เช่น
- การปรับระดับความตึงเพื่อปรับปรุงความเรียบของวัสดุก่อนตัดตามความยาว Line สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นสุดท้าย
- การตัดด้านข้างสำหรับสต็อคฟอยล์ คอยล์แยก และช่องว่างวงกลม
- การขึ้นรูปนูนสำหรับขดลวดหรือแผ่นนูนและการขึ้นรูปม้วนสำหรับผลิตภัณฑ์มุงหลังคา
|
|
6. เครื่องถ่าง
| อลูมิเนียมฟอยล์ถูกวางไว้ในเตาหลอมด้วยกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อให้ได้อุณหภูมิและคุณสมบัติเชิงกลที่ลูกค้าต้องการ | |
7. ขั้นตอนการขัดเงาและเคลือบฟิล์ม
|
แผ่นอะลูมิเนียมสำเร็จรูปมีเฉพาะ Mill Finish Surface เท่านั้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องผลิตพื้นผิวขัดเงาเป็น
ความต้องการของลูกค้าแผ่นเหล่านี้จะวางบนเพลาส่งกำลังก่อนจากนั้นจะถูกส่งไปยังเครื่องขัดเงาเพื่อขัดเงา
และเครื่องหุ้มฟิล์มจะรวมเข้ากับเครื่องขัดด้านท้าย ดังนั้นเนื่องจากการหุ้มฟิล์มจะทำพร้อมกันหลังการขัดเพลท
|
|
---> เจาะเป็นวงกลมอลูมิเนียม
|
คุณภาพรีดร้อนหรือคุณภาพรีดเย็นของแถบอลูมิเนียมจะถูกส่งโดยสายพานลำเลียงไปยังเครื่อง Punching ซึ่งได้หัวเจาะที่มีแม่พิมพ์ต่างกันเพื่อผลิตแผ่นอลูมิเนียมขนาดต่างๆ ตามความต้องการของลูกค้า |
|
ตัดตามความยาว ---> แถบคอยล์อลูมิเนียม
เหล็กแผ่นรีดเย็นถูกนำไปแปรรูปในแผนก Finishing เพื่อดำเนินการต่อไปตามความต้องการของลูกค้า เช่น
- การปรับระดับความตึงเพื่อปรับปรุงความเรียบของวัสดุก่อนตัดตามความยาว Line สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นสุดท้าย
- การตัดด้านข้างสำหรับสต็อคฟอยล์ คอยล์แยก และช่องว่างวงกลม
- การขึ้นรูปนูนสำหรับขดลวดหรือแผ่นนูนและการขึ้นรูปม้วนสำหรับผลิตภัณฑ์มุงหลังคา
---> คอยล์อลูมิเนียมเคลือบสี
| ใช้สีโดยใช้ม้วน ระบบพ่นสีทั้งหมดได้รับการออกแบบให้ตรงกับความต้องการของการใช้งาน การเคลือบมีสองประเภทหลัก: เพื่อการตกแต่งและการใช้งาน | |
---> Stucco Aluminium Coil Sheet กระบวนการลายนูน
---> กระบวนการแผ่นเพชรดอกยางอลูมิเนียม
---> แผ่นอลูมิเนียมกระจก
---> บล็อกอลูมิเนียม
